除氟過(guò)濾器因其良好的性能受到了很多廠(chǎng)家的喜愛(ài)，但是在設備購買(mǎi)以及使用的時(shí)候需要怎么樣進(jìn)行檢查和保養的工作呢？

 　　1、安裝準備階段檢查
　　設備在運輸或開(kāi)箱時(shí)，發(fā)現己有涂漆、防銹層損壞，應進(jìn)行必要的修補。安裝的時(shí)候在設備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內部橡膠襯層不被燒壞。
　　2、試車(chē)準備階段檢查
　　設備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設備本體及配管的清洗工作結束后要按照下列檢查項目進(jìn)行檢查、維護。
　?。?）在填料填充前需要進(jìn)行除氟過(guò)濾器的水壓試驗、內部環(huán)氧防腐層檢查、內部零部件安裝狀態(tài)驗證以及設備內部是否清掃干凈等。
　?。?）在沖水工作以及水壓試驗的時(shí)候需要檢查設備的閥門(mén)的開(kāi)閉檢查、閥門(mén)的泄漏等的檢查。
　　3、試車(chē)運行調試階段的檢查
　?。?）試車(chē)啟動(dòng)之前需要檢查填料是否填充。
　?。?）試車(chē)啟動(dòng)后需要檢查各個(gè)部分是否有泄漏、檢查各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)度、檢查各處的壓力值是否正常等。
　　4、日常運行檢查
　　經(jīng)過(guò)試車(chē)、調試進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設備現場(chǎng)，并且需要把巡回檢查的結果與運行記錄如實(shí)記錄下來(lái)，作為定期維修的資料。每次需要檢查的地方一般為設備是否有漏水、是否震動(dòng)、檢查各個(gè)壓力點(diǎn)流量是否正常。
　　5、定期檢查.
　　正常生產(chǎn)一年以后，設備要進(jìn)行定期檢查，定期檢查是為了保證一年之內無(wú)事故地安全運行。
　　以上便是除氟過(guò)濾器的保養以及檢查等工作了，在設備使用的時(shí)候檢查可以說(shuō)是必不可少的一個(gè)環(huán)節了，每個(gè)設備的工作人員都需要仔細認真的對待。